工業(yè)mmp管材擠出生產(chǎn)設(shè)備mpp-蘇州皓達(dá)機(jī)械有限公司

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工業(yè)mmp管材擠出生產(chǎn)設(shè)備特點和功能：

　　1.MPP管材生產(chǎn)線選用PP、MPP管材的擠出機(jī)，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

　　2.模頭具有溶體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。

　　3.專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱，保證管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。

　　4.生產(chǎn)線運行及時間由PLC進(jìn)行程序化控制，設(shè)置有良好的人機(jī)界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示。

工業(yè)mmp管材擠出生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)方法：

1.FEP管擠出機(jī)設(shè)備應(yīng)放置通風(fēng)位置，以確保電動機(jī)散發(fā)熱量，延長其使用壽命；機(jī)器應(yīng)接地良好。

2、定期對刀螺絲進(jìn)行檢查。新機(jī)使用1小時后，用刀固定刀具，固定螺絲與刀架之間的固定。軸承應(yīng)定期加潤滑油，保證軸承間潤滑。為保證刀具切口的鋒利性，對刀具進(jìn)行定期檢查，保證其鋒利性，減少其他零件因刀片鈍性缺損而造成的不必要損傷。定期檢查皮帶松動，及時擰緊。

3、加強(qiáng)刀片二次重啟前，應(yīng)先清除室內(nèi)殘留的碎料，降低開機(jī)阻力。由于破碎機(jī)室將粉末排入轉(zhuǎn)軸軸承中，因此法蘭下的出灰口應(yīng)定期開啟慣性置和皮帶輪罩。

4.換零件換工具時，動刀與定刀的間隙：破碎機(jī)建議20HP以上為0.8MM，破碎機(jī)20HP以下為0.5MM，再生料越薄，間隙可適當(dāng)擴(kuò)大。

操作注意事項：

(1)配戴勞保用品，穿長袖工作服，工作鞋，戴手套。

升溫是按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度，升溫時間不得低于2小時。

(2)溫度升夠后，檢查料斗內(nèi)是否有料，檢查電位器是否零位，然后開啟主機(jī)。開啟主機(jī)時要慢慢用電位器給定頻率，使電機(jī)控制在5-10r/min之間。

(3)開始擠出的料要用袋子接好，盡量保持工作面干凈整潔，當(dāng)擠出的料塑化好后再上模具。

(4)合閘前應(yīng)檢查各線路是否連接正常，電源電壓是否正常，循環(huán)水是否正常。

(5)開機(jī)前做好設(shè)備周圍衛(wèi)生，設(shè)備周圍不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。檢查設(shè)備各部位是否正常，防護(hù)裝置是否牢固。檢查各潤滑部位并按時加注潤華油。

(6)模具上好后應(yīng)查看各間隙是否均勻，開機(jī)后人體不得對著模具。

(7)生產(chǎn)過程中電機(jī)控制在15-20r/min之間，隨時檢測產(chǎn)品尺寸及外觀，并按合同要求尺寸生產(chǎn)

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